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SLWD65-250機械密封-天津天固密封：

1 機械密封失效時長見的現(xiàn)象

　　1.1 工作時發(fā)生尖叫

　　這是因為密封端面潤滑效果不佳,應(yīng)安裝旁路沖洗管路,加大管徑和相應(yīng)的節(jié)流裝置的尺寸。

　　1.2 密封在工作時發(fā)生爆鳴

　　原因是密封介質(zhì)汽化或閃蒸,應(yīng)在允許范圍內(nèi)提高密封腔壓力,改進(jìn)密封設(shè)計,降低介質(zhì)

　　溫差,安裝旁路沖洗管路,加大管徑和相應(yīng)的節(jié)流元件;加強密封端面的冷卻,檢查密封平衡設(shè)計,測量密封腔內(nèi)的壓力，溫度及介質(zhì)壓力。

　　1.3 石磨粉聚集在密封面外側(cè)

　　原因是密封面潤滑不良,密封端面間的液膜汽化或閃蒸,產(chǎn)生殘留物質(zhì),造成石墨環(huán)磨損，應(yīng)改善潤滑狀態(tài),防汽化。

　　1.4 密封泄露

　　由于密封介質(zhì)汽化或閃蒸密封端面, 應(yīng)先判斷泄漏源,斷面密封問題可能出在端面不平、裂紋、破碎或,發(fā)生熱變形或機械變形;密封零件結(jié)構(gòu)不合理或強度不夠產(chǎn)生變形;因材料及加工原因產(chǎn)生的殘余變形;安裝時零件受力不均等,應(yīng)檢查安裝尺寸是否正確，密封和材質(zhì)是否適于使用工況,密封墊是否壓緊,是否螺栓力矩太大造成密封座變形，是否有安裝損傷,必要時予以更換;檢查填料腔裝配面和其他有關(guān)元件對軸線的垂直度，管道及設(shè)備安裝誤差"輔助密封安裝時可能被壓傷或擦傷;介質(zhì)從軸套間隙中漏出,0型圈老化;密封壓縮屈服變形,化學(xué)腐蝕"檢查密封槽和導(dǎo)角是否正常,起動設(shè)備前應(yīng)將密封端面重新研磨以保證密封面的光滑平整。

為什么機械密封件的安裝、使用及機械密封件維護(hù)工作必須要做到100%的呢？

一般情況來說，泵（用密封）及機械壓縮機（用密封）所用的機械密封件的造型和制造生產(chǎn)這二個環(huán)節(jié)是由制造廠（密封件生產(chǎn)廠家）完成的。對定型的密封件產(chǎn)品而言，無論是泵或壓縮機還是密封基本上是問題的，而安裝、使用及維護(hù)這三個環(huán)節(jié)是由用表現(xiàn)出來的性能不同，安裝、使用及維護(hù)密封技術(shù)水平高的用戶密封件效果好的。同一個用戶在不同使用時期密封效果差別很大，機械密封件泄漏量大、使用壽命短，經(jīng)過幾年甚至是幾十年后，機械密封效果大大有了改觀。同一個機械密封生產(chǎn)的裝置不同的生產(chǎn)時間密封效果也就有所不同了，使用的密封效果就不好，過程中泄漏量下降，故障也就大大減少了很多。這是因為裝置在使用不正常時需經(jīng)覺調(diào)整操作。在很情況之下機械密封件失效原因，而不是密封本身的問題，而在很大程度上取決于密封安裝、使用及維護(hù)方面的原因。為了日后的工作需求，我們必須好好對待機械密封件在安裝、使用及維護(hù)的重要性。

查看機械密封要點留意的內(nèi)容

機械密封在拼裝前有必要進(jìn)行查看，特別是要完全清潔動環(huán)、靜環(huán)和軸套等要點部位，以下是機械密封查看和清潔時要留意的幾個要點。

　　1、機械密封的動態(tài)環(huán)查看

　　機械密封的動環(huán)和靜環(huán)是查看的重中之重，調(diào)查時要留意動態(tài)環(huán)外表是否存在劃痕和裂紋等缺點，如果機械密封動態(tài)環(huán)上有缺點存在，必定會在使用后呈現(xiàn)走漏問題。

　　機械密封在查看動態(tài)環(huán)時，以選用的東西查看密封面是否平坦，必要時也可以對機械密封做水壓試驗，若是機械密封的動態(tài)環(huán)密封面進(jìn)入壓力水，則動態(tài)環(huán)會分離而密封失效。

　　機械密封的動態(tài)環(huán)座查看時也要留意是否有缺點，如動態(tài)環(huán)座、密封膠圈等外表是否存在損害問題，若有缺點也會導(dǎo)致機械密封的失效。

　　2、機械密封的其他部件查看

　　機械密封的軸套在查看時要留意是否存在毛刺和溝痕等缺點;機械密封的補償繃簧在查看時則要留意是否有變形和損壞的問題，機械密封特別要留意頑強系數(shù)是否有改變。若機械密封設(shè)有泵送組織，還要查看機械密封的螺旋線是否無缺。

　　機械密封的密封膠圈在查看時，機械密封應(yīng)留意是否存在缺點和雜質(zhì)，若密封膠圈內(nèi)有裂紋或氣孔存在，會影響正常工作中的密封作用。另外，在查看機械密封的膠圈時，還要留意機械密封直徑是否在公役規(guī)模以內(nèi)。